常見(jiàn)自動(dòng)激光焊接不良的工藝解決方案
發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 13:40:21 瀏覽:206次 責(zé)任編輯:深圳市艾貝特電子科技有限公司
一般激光焊錫機(jī)在使用過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)遇到一些不良的問(wèn)題,這些問(wèn)題主要表現(xiàn)有焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的,針對(duì)這些焊接不良問(wèn)題。這些問(wèn)題除了調(diào)試本身外還有一些外在的因素,那么這些問(wèn)題該如何解決呢?下面艾貝特小編來(lái)給大家解答一下:
1)自動(dòng)激光焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊問(wèn)題:漏焊一般是指在自動(dòng)激光焊錫機(jī)焊接過(guò)程中,焊盤上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是:一是錫膏或者錫絲沒(méi)有接觸到焊點(diǎn),這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo),使其接觸到焊點(diǎn),這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊;在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重,錫根本粘不到上面。
2)自動(dòng)激光焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊問(wèn)題:虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是激光點(diǎn)在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)激光點(diǎn)的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。
3)自動(dòng)激光焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的連焊問(wèn)題:連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看送錫的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4)自動(dòng)激光焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的堆錫問(wèn)題:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的,此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒(méi)有露出焊盤所造成的。
5)自動(dòng)激光焊錫機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的其他問(wèn)題:焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高,指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過(guò)之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的,這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的,要么就是停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者是設(shè)定的焊接溫度過(guò)高,造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性。另外如果通過(guò)參數(shù)的設(shè)置無(wú)法解決這種問(wèn)題的話,就要考慮錫絲的問(wèn)題。
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